H型钢的价格-

h型钢生产工艺流程

由于h型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的h型钢被送入矫直机矫直。由于h型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距可达2200mm，同时还需用卧矫进行补充矫直。

h型钢生产工艺的选择

生产工艺是采用连铸矩形坯。它与种生产工艺的不同之处，在于不需要初轧机，而且第二种工艺生产h型钢可以获得比种工艺更高的收得率、-的成品和-的经济效益。这种工艺受到的-是所生产的h型钢腿较宽，因为所用连铸坯的厚度要受连铸机设备条件的-。连铸坯在型钢厂的轧制工艺与种是相同的。

采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产h型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济，但这需要在开坯机上设计一个专门孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似，它是有一定角度的切楔，用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在孔进行立轧，以形成所需的腿宽，然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。

-钢管生产工艺的选择

1.采用连铸板坯。这种生产工艺比-种变形更均匀，其优点是仅用一台开坯机加粗轧机组加精轧机组就可以生产大号h型钢。在开坯机上还有一种改造工艺，就是开坯机采用一架板坯开坯机，利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出“狗骨头”状的异形断面。

2.采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。这种薄连铸异形坯已接近成品h型钢尺寸